La facciata continua unitaria è il tipo di facciata continua con il più alto livello di lavorazione in fabbrica. In fabbrica, non solo vengono lavorati i telai verticali, i telai orizzontali e gli altri componenti, ma questi componenti vengono anche assemblati in telai per componenti unitari, e i pannelli della facciata continua (vetro, pannelli in alluminio, pannelli in pietra, ecc.) vengono installati nelle posizioni corrispondenti dei telai per formare i componenti unitari. L'altezza del componente unitario deve essere pari o superiore a un piano e fissata direttamente alla struttura principale. I telai superiori e inferiori (telai sinistro e destro) dei componenti unitari vengono inseriti per formare un'asta di combinazione, e i giunti tra i componenti unitari vengono completati per formare una facciata continua integrale. Il carico di lavoro principale viene completato in fabbrica, in modo da poter eseguire una produzione industrializzata, migliorando notevolmente la produttività del lavoro e la qualità del prodotto.
Questa tipologia di unità risolve il problema delle perdite della facciata continua e adotta il "principio isobarico"; la trasmissione della forza è semplice e può essere appesa direttamente alle parti incassate del pavimento, risultando facile da installare. I componenti dell'unità vengono lavorati e prodotti in fabbrica e il vetro, la lastra di alluminio o altri materiali possono essere assemblati su un componente dell'unità nell'impianto di lavorazione. La facilità di controllo contribuisce a garantire la qualità complessiva della diversità, a garantire la qualità ingegneristica della facciata continua e a promuovere il grado di industrializzazione dell'edificio. La facciata continua unitaria può essere progettata per ottenere e mantenere un sistema di tenuta a doppio strato. Il design strutturale dell'interfaccia di collegamento per l'installazione dei componenti dell'unità della facciata continua è in grado di assorbire lo spostamento interstrato e la deformazione dell'unità e di solito può resistere a un ampio grado di movimento dell'edificio, il che è particolarmente vantaggioso per edifici alti e strutture in acciaio.
La facciata continua a moduli è composta da numerose unità indipendenti. L'installazione dei pannelli e la sigillatura dei giunti tra i pannelli all'interno di ciascun componente indipendente vengono eseguite e assemblate in fabbrica. Il numero di classificazione viene trasportato in cantiere per il sollevamento secondo l'ordine di installazione previsto dal progetto. L'installazione può essere eseguita contemporaneamente alla costruzione della struttura principale (5-6 piani sono sufficienti). Solitamente, ogni componente è alto un piano (o due o tre piani) e largo una griglia. I moduli sono incastonati tra loro secondo una struttura yin-yang, ovvero i telai verticali sinistro e destro e i telai orizzontali superiore e inferiore dei componenti dei moduli sono inseriti con i componenti dei moduli adiacenti, e le barre di combinazione vengono formate tramite l'inserimento, formando così i giunti tra i componenti dei moduli. Il telaio verticale del componente dei moduli è fissato direttamente alla struttura principale e il carico che sopporta viene trasferito direttamente dal telaio verticale del componente dei moduli alla struttura principale.
1. In base al metodo di drenaggio, può essere suddiviso in: tipo scorrevole orizzontale e tipo con bloccaggio orizzontale;
2. In base al metodo di installazione, può essere suddiviso in: tipo di plug-in e tipo di collisione;
3. In base alla sezione trasversale del profilo, può essere suddiviso in: tipo aperto e tipo chiuso.
1. I pannelli unitari della parete continua unitaria possono essere lavorati e prodotti in fabbrica, il che semplifica la realizzazione di una produzione industrializzata, riduce i costi di manodopera e controlla la qualità dell'unità; una grande quantità di lavoro di lavorazione e preparazione viene completata in fabbrica, riducendo così il periodo di costruzione in loco della parete continua e il periodo di progettazione e realizzazione, apportando maggiori benefici economici e sociali al proprietario;
2. I pilastri maschio e femmina tra le unità sono intarsiati e collegati tra loro, il che conferisce una forte capacità di adattamento agli spostamenti della struttura principale e di assorbire efficacemente gli effetti del terremoto, le variazioni di temperatura e gli spostamenti tra gli strati. La facciata continua unitaria è più adatta a edifici di grandi dimensioni e grattacieli con struttura in acciaio puro;
3. I giunti sono per lo più sigillati con strisce di gomma e non viene utilizzata colla resistente alle intemperie (che rappresenta l'attuale tendenza di sviluppo della tecnologia delle facciate continue in patria e all'estero). L'applicazione della colla non è influenzata dalle condizioni meteorologiche e il periodo di costruzione è facilmente controllabile;
4. Poiché la parete divisoria dell'unità è costruita e installata principalmente all'interno, l'adattabilità della struttura principale è scarsa e non è adatta alla struttura principale con pareti di taglio e pareti finestrate;
5. Sono richieste un'organizzazione e una gestione rigorose della costruzione, nonché una rigorosa sequenza di esecuzione durante la costruzione. L'installazione deve essere eseguita nell'ordine di inserimento. Esistono rigide restrizioni al posizionamento di macchinari da costruzione, come le attrezzature di trasporto verticale utilizzate per la costruzione principale, che altrimenti comprometteranno l'installazione dell'intero progetto.
Xi'an Gaoke Building Materials Technology Co., Ltd. persegue uno sviluppo guidato dall'innovazione, coltiva e rafforza entità innovative e ha costruito un centro di ricerca e sviluppo su larga scala per nuovi materiali da costruzione. Svolge principalmente ricerca tecnica su prodotti come profili in uPVC, tubi, profili in alluminio, finestre e porte, e guida le industrie ad accelerare il processo di pianificazione dei prodotti, innovazione sperimentale e formazione dei talenti, rafforzando la competitività di base della tecnologia aziendale. GKBM possiede un laboratorio accreditato a livello nazionale CNAS per tubi e raccordi in uPVC, un laboratorio comunale chiave per il riciclaggio di rifiuti elettronici industriali e due laboratori realizzati congiuntamente per materiali da costruzione per scuole e aziende. Ha creato una piattaforma aperta per l'implementazione dell'innovazione scientifica e tecnologica, con le imprese come ente principale e il mercato come guida, combinando industria, mondo accademico e ricerca. Allo stesso tempo, GKBM dispone di oltre 300 set di attrezzature avanzate di ricerca e sviluppo, collaudo e altre attrezzature, dotate di un reometro Hapu avanzato, una macchina di raffinazione a due rulli e altre attrezzature, in grado di coprire più di 200 articoli di prova quali profili, tubi, finestre e porte, pavimenti e prodotti elettronici.
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